Система шариковой очистки конденсатора турбины (СШО)

Принцип работы

СШО предотвращает образование отложений на внутренней поверхности конденсаторных трубок с помощью резиновых эластичных шариков. Очистка турбины может осуществляться с заданной частотой (например, 1 раз в сутки). Нет необходимости останавливать энергоблок, нет риска снижения мощности и повышения расхода топлива.

Для очистки охлаждающих трубок конденсатора используются шарики из пористой (губчатой) резины различной твердости с диаметром на 1-3 ммбольше внутреннего диаметра трубок. Партия шариков (в количестве 5 ÷ 10 % от числа трубок конденсатора) подается в напорный водовод, распределяется потоком по трубной доске конденсатора и под напором воды проходит сквозь трубки, одновременно очищая их внутреннюю поверхность. Затем шарики отлавливаются шарикоулавливающим устройством, которое устанавливается в сливном водоводе, и отводятся специальным насосом в линию циркуляции СШО. Для сбора работающих шариков и загрузки новых, после насоса устанавливается загрузочная камера. Затем монтируется калибрующее устройство, которое осуществляет отсев изношенных шариков и вывод их из контура в специальный бак. После калибрующего устройства работающие шарики по линии циркуляции вновь направляются в напорный водовод.

Чтобы исключить засорение трубной доски конденсатора, трубок и шарикоулавливающих устройств посторонним крупным мусором, в напорном водоводе устанавливается фильтр, который улавливает этот мусор и выводит из контура. Таким образом, осуществляется предварительная очистка циркуляционной воды.

Система шариковой очистки может быть так же реализована на конденсаторе привода питательного турбонасоса.

• 1 Конденсатор паровой турбины

• 2 Фильтр самоотмывающийся поворотный

• 3 Фильтр грязевый

• 4 Бак сбора мусора

• 5 Шарикоулавливающее устройство

• 6 Насос подачи шариков

• 7 Загрузочная камера

• 8 Калибрующее устройство

• 9 Бак отработавших шариков

Реализация проекта

Комплекс инжиниринговых услуг по внедрению системы шариковой очистки «под ключ» состоит из следующих этапов проекта:

1. Предпроектное обследование

2. Разработка ТЭО и ТЗ

3. Разработка проектной документации

4. Поставка оборудования

5. Строительно-монтажные работы*

6. Пусконаладочные работы

7. Разработка инструкции по эксплуатации, обучение персонала.

*Компания РВС готова выполнить монтаж одного комплекта основного оборудования СШО в течение одной недели, во время планового останова энергоблока. При возможности более длительного останова предлагаем осуществить абразивоструйную очистку внутренних поверхностей конденсатора и их покрытие полимерным материалом, обеспечивающим защиту от воздействия эрозии, коррозии, кавитации, загрязнений и ударов.